энергосберегающие системы: устройства плавного пуска, частотные преобразователи

Менеджмент качества

ISO 9001:2000

сертифицировано

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ УСТРОЙСТВ POWERBOSS

ИЗДЕЛИЯ

 

     - преобразователи частоты

         (частотные преобразователи, частотники)

 

     - устройства плавного пуска

       (УПП, плавные пускатели, мягкие пускатели,

         устройства мягкого пуска, софтстартеры)

 

      - контроллеры ЭнерджиСейвер

 

     - контроллеры Powerboss

 

      - полупроводниковые предохранители

 

 

ПРАЙС-ЛИСТ

 

Обладатели тысяч приборов Powerboss по всему миру могут подтвердить их способность экономить промышленную энергию буквально на миллионы фунтов стерлингов, а так же снижать эксплуатационные расходы. Многочисленные публикации в независимых источниках подтвердили и высокое качество техники, и экономическую жизнеспособность приборов Powerboss. Ниже приведены лишь некоторые примеры использования приборов, за работой которых велось внимательное наблюдение.

В мае 1998 года французский гигант компания Аэроспасьяль провела испытание. В компрессорном зале промышленного предприятия электродвигатель Сименс номинальной мощностью 132 кВт был установлен прибор Powerboss мощностью 150 кВт. Прибор позволил за год сэкономить 30572 кВт/час., не считая выгоды от плавного пуска.

В Норвегии на участке, принадлежащем местным властям, тепловой насос, используемый для подачи в близлежащую школу тепла, получаемого от холодильных установок, поддерживающих ледовое покрытие в ледовом дворце, был оснащен прибором Powerboss мощностью 75 кВт. В результате процесс экономии энергии стал еще более эффективным. Период окупаемости прибора составил менее двух лет.

Компания Вольво (Швеция) установила на конвейер сборки блоков двигателей прибор Powerboss мощностью 22 кВт. Двигатель работал с номинальной нагрузкой 36% времени и с пониженной нагрузкой 64% времени. Экономия энергии активной мощности была подсчитана и составила 9% при работе с номинальной нагрузкой и 28% при работе на холостом ходу. Экономия реактивной мощности составила 25% и 45% соответственно. Период окупаемости составил 298 дней.

Компания Диллонс - всеми уважаемый владелец более чем 700 магазинов розничной торговли в Соединенном Королевстве. В 1992 году она совместно с аккредитованной группой независимых консультантов в области энергетики провела оценочные испытания эксплуатации и эффективности однофазного прибора Powerboss, установленного на холодильном оборудовании. Первоначально приборы были установлены только в одном магазине, но после того, как была подсчитана сэкономленная каждым прибором энергия, а результаты оказались довольно привлекательными, было принято решение установить опытные образцы еще в 10 магазинах и сравнить счета за энергию с предыдущими периодами. Вслед за успешными испытаниями было принято решение развернуть  программу по установке. И сейчас на холодильном оборудовании магазинов этой группы работает более 4000 приборов

 

Powerboss заключил с компанией Дет Норске Веритас контракт на установку на кораблях и других морских установках своих приборов. Проведенная оценка также подтвердила, что снижение потребления электричества привело к снижению количества топлива, потребляемого судами, что, таким образом, дало экономию и увеличило время до следующей дозаправки.

 

Одно из крупнейших Британских железнодорожных депо на юге Англии установило на двигатель, приводящий в действие воздушный компрессор, прибор Powerboss мощностью 37 кВт. Инженер депо измерил показатели до и после установки и заявил, что экономия электричества составила 21%.

В Норвегии, мощный насос, принадлежащий муниципальным властям, был причиной серьезных проблем с электричеством на расположенном неподалеку заводе. Несмотря на то, что насос был оснащен трансформатором для бесступенчатого изменения скорости, стартовый ток по-прежнему оставался очень высоким. Это приводило к кратковременным резким повышениям и понижениям напряжения питающей сети в районах, расположенных в непосредственной близости, в результате чего компьютеры и электронная аппаратура отключались или выходили из строя. Все предыдущие попытки решить проблему ни к чему не приводили. Тем не менее, после установки прибора Powerboss, проблема была устранена, таким образом было найдено долговременное решение.

Авиационное предприятие, на заводах которого используется более 4000 электродвигателей, провело тщательные исследования приборов Powerboss. Широкий спектр машин и оборудования, включая вакуумные насосы, станки для сгибания и резки металлических листов, токарные станки, горизонтальные расточные станки и универсальные фрезерные станки был оснащен приборами Powerboss. Внимательное наблюдение дало  потрясающие результаты. Размеры экономии киловатт-часов всех ошеломили. На многих двигателях она составила в среднем 38,4%. После того, как были получены эти чудесные результаты, было принято решение провести программу по установке приборов, и сейчас на одном заводе работает почти 1000 приборов Powerboss.

Крупная американская компания Контико установила на одном из своих объектов в Соединенном Королевстве прибор Powerboss и наблюдала за результатами. Прибор установили на грануляторе, используемом для переработки отходов строгально-калевочных станков. За установкой наблюдали при помощи анализатора энергии, а местная компания, обеспечивающая электроснабжение, подтвердила результаты. Прибор работал весь день, и почти на протяжении всего этого периода времени экономия киловатт-часов составляла 50%.

Компания Эдвардс хай вэкьюем лимитед (предприятие Бритиш Оксиджен груп) провело лабораторные испытания с целью выяснить, возможна ли установка приборов Powerboss на их вакуумные насосы. В резюме этого комплексного отчета на 11 страницах говорилось: «испытания наглядно показали, что однофазные контроллеры двигателей Powerboss снижают потребление энергии однофазного вакуумного насоса примерно на 30-40%».

Курвер Лимберг, одна из крупнейших компаний стран Бенилюкса, установила прибор Powerboss на один из своих строгально-калевочных станков. Во время производственного цикла, который меняется в зависимости от производимого продукта, оборудование часть времени либо простаивает, либо работает на неполную нагрузку. После установки Powerboss были тщательно измерены показатели потребления энергии, и снижение себестоимости продукции составило примерно 20-25%.

Проблема норвежской установки «Рокмилл» мощностью 400 кВт, способной примерно за 5 минут раздробить 65 тонн гранита, заключалась в чрезмерном стартовом токе даже тогда, когда установка не была загружена. Прибор Powerboss предложил эффективное решение - благодаря плавному пуску была обеспечена экономная работа двигателя и системы. Также было отмечено, что 40 минут каждого рабочего часа установка работает не на полную нагрузку. В эти периоды благодаря прибору Powerboss потребление энергии снизилось с 181 кВт до 153 кВт.

Производственное предприятие, реализующее в Великобритании 40% своих высококлассных дровяных печей, установило в своем литейном цехе трехфазные контроллеры электрических двигателей Powerboss. Так как работа проходит при очень высокой температуре, высокой концентрации пыли в воздухе, а также с частыми циклами пуска/останова (для некоторых двигателей до 400 раз в день), на предприятии была очень высока доля поломок машин и, как следствие, длительные периоды простоя конвейера. Несмотря на то, что в среднем экономия электроэнергии составила 22%, на предприятии заявляют, что наибольшую выгоду принесло значительное повышение надежности оборудования и почти 80%-ное снижение эксплуатационных расходов благодаря устройству управления двигателем Powerboss. 

Значительно выросшие цены на энергоносители для многих людей стали не очень приятным, но объективным фактом. Powerboss обходит все дорогие способы сохранения энергии и дает новый замечательный ответ на вопрос, как одолеть огромные счета за электричество.

 

 

 

ГЛАВНАЯ | О КОМПАНИИ | ИЗДЕЛИЯ | НОВОСТИ | ЗАКАЗ | КОНТАКТЫ | ПАРТНЕРЫ

 

 

 

 

 

 

 

 Все права защищены (с) 2002-2009 ООО "Эффективные Системы"